进口SMC真空吸盘特点

  SMC真空吸盘挂钩涉及家具附件领域。为解决现有的真空吸盘挂钩容易漏气脱落的不足而设计的真空吸盘挂钩，其由真空吸盘和连接在吸盘上的挂钩组成。挂钩上连接有挂钩支承，挂钩支承的支承端面与吸盘的吸附端面在同一个平面上。挂钩支承的设计使真空吸盘上的部分受力转到挂钩的支承上，由挂钩支承分担部分受力，分散了整个吸盘固定点的受力，提高了真空吸盘的稳定性。本实用新型通过在真空吸盘挂钩的钩上增加一个支承点，使真空吸盘挂钩在使用中各部位的受力更均匀，有效解决了一般真空吸盘挂钩因受力不均而引起漏气导致挂钩脱落的问题。
                              SMC真空吸盘固接的抽气杆及穿套在抽气杆上的托盘，其特点是所述挂钩装置在托盘上，所述抽气杆的一端装有锁柄，在锁柄靠近托盘上表面一端设有一可使抽气杆作往复动作的偏心块。本实用新型由于采用了将挂钩装置在托盘上及通过锁柄将吸盘抽真空的结构形式，有效地防止了在使用时因人为施加的瞬间拉力而造成锁合状态的变化，确保了连接的牢固性，与此同时，将挂钩内移至墙壁附近，可减小挂钩体与墙面的力矩，进一步防止了因外力造成的吸盘脱落现象的发生。

真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘.在EOAT使用真空吸盘（不带夹钳）的情况下，需要注意的是，机械手的移动速度不能太高，否则会在吸盘上产生一个切力，使制品在快速扭转的过程中很容易掉下来。在有些情况下，可以使用一个夹钳来保证制品的安全运送。考虑到可能会出现制品粘附在模具上的情况，通常可以安装一个气钳来解决这一问题。当制品表面积太小或者制品太重而无法使用真空吸盘时，同样可以通过使用夹钳来解决这个问题。如果制品对外观要求很严格，那么被夹住的部位就不能是外表面。为解决这一问题，可以安装一个传感电路。在确认夹钳或者吸盘抓稳了制品以后，传感器就会给机械手传送一个信号，使其能进行下一步的操作。在机械手的运动能力有限、需要人工扭一下或者翘一下才能使制品脱模或把制品和EOAT移出成型区的，情况下可以添置一个能够用于模内贴标的末端工具可以完成三个动作：在有限的空间里，EOAT先拾取并插入商标，然后将商标固定在模具中。与静态贴标装置相比，这个操作可以减少该装置的尺寸。EOAT的zui后一个动作是将贴有商标的塑料瓶从模具中取出。通常，在注塑汽车制件时，对于具有*表面制品的操作要格外小心。为了避免在其表面产生划痕，必须禁止使用真空吸盘。此时，可以考虑在EOAT上安装一个由缩醛制成的夹钳，就可有效地避免划伤制品的表面。那么，如何将EOAT用于复杂的加工成型过程呢？为了说明这个问题，我们例举一个用尼龙和橡胶进行重叠注塑成型的例子。在这个例子中，利用一个多功能的机械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手边真空吸盘的特点易损耗。由于它一般用橡胶制造，直接接触物体，磨损严重，所以损耗很快。它是气动易损件。正因如此，它才如此显著地从众多气动元件中重点突出出来了。易使用。不管被吸物体是什么材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的。无污染。真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。不伤工件。真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些行业，对工件表面的要求特别严格，他们只能用真空吸盘。
 

        SMC真空吸盘是真空设备执行器之一,吸盘材料采用丁腈橡胶制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸盘真空吸持设备上,如在建筑、造纸工业及印刷、玻璃等行业,实现吸持与搬送玻璃、纸张等薄而轻的物品的任务。作者通过对日本生产的真空吸盘某些局部结构加以改进,开发出一种新的平直型真空吸盘,它具有结构更简单、安装更方便、外形美观、吸持力强等特点。
                               SMC真空吸盘通过接管与真空设备（如真空发生器等,图中没波纹真空吸盘画出）
                              接通,然后与待提升物如玻璃、纸张等接触,起动真空设备抽吸,使吸盘内产生负气压,从而将待提升物吸牢,即可开始搬送待提升物。当待提升物搬送到目的地时,平稳地充气进真空吸盘内,使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘就脱离待提升物,从而完成了提升搬送重物的任务。